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Máquina de calentamiento por inducción de tipo vertical con frecuencia de 80 kHz-150 kHz y capacidad de producción de 6000 unidades/mes para la industria del procesamiento de metales

Máquina de calentamiento por inducción de tipo vertical con frecuencia de 80 kHz-150 kHz y capacidad de producción de 6000 unidades/mes para la industria del procesamiento de metales

Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: 6500
Información detallada
Certificación:
CE, RoHS, SGS
Modelo No.:
UHF-80KW
Tipo:
Máquina de calefacción de inducción
Estructura:
Tipo vertical
Fuerza:
80kw
Frecuencia:
80kHz-150kHz
Sistema de refrigeración:
Sistema de enfriamiento de agua
Componentes principales:
IGBT
Bobina de inducción:
Basado en la pieza de trabajo del cliente
Corriente máxima:
120a
Tamaño de la máquina:
680MM*620MM*1100MM
Capacidad de producción:
6 000 al mes
Rango de frecuencia:
80-500 kHz
video de prueba:
Proporcionó
Paquete de transporte:
Exportar envasado de caja de madera
Método de calentamiento:
Inducción electromagnética sin contacto
Resaltar:

Máquina de calentamiento por inducción de frecuencia de 80 kHz-150 kHz

,

Calentador por inducción de alta frecuencia con capacidad de producción de 6000 unidades/mes

,

Calentador por inducción de tipo vertical

Descripción del producto
Máquina de calentamiento por inducción para tratamiento térmico de metales en la industria de procesamiento de metales (UHF-80KW)
Esta máquina de calentamiento por inducción proporciona un método sin contacto rápido, eficiente, preciso y repetible para calentar metales y otros materiales eléctricamente conductores. El sistema incluye una fuente de alimentación por inducción que convierte la energía de la línea en corriente alterna, entregándola a un cabezal de trabajo y una bobina de trabajo para crear un campo electromagnético. La pieza de trabajo colocada en esta bobina experimenta corriente inducida, generando calor de manera eficiente.
Aplicaciones clave
Tratamiento térmico por inducción
  • Endurecimiento de superficies (templado):Calienta rápidamente las superficies metálicas seguido de un enfriamiento inmediato para crear una capa exterior dura y resistente al desgaste mientras mantiene un núcleo resistente y dúctil. Ideal para engranajes, ejes, cigüeñales y diversas herramientas.
  • Recocido y Templado:El recocido suaviza los metales para mejorar la maquinabilidad o aliviar las tensiones internas, mientras que el templado reduce la fragilidad después del endurecimiento. Permite un recocido local preciso de piezas como tiras de acero inoxidable o secciones de componentes específicos.
Calentamiento para formar
  • Forjado y conformado en caliente:Calienta palanquillas de metal o piezas de trabajo a temperaturas plásticas para darles forma en herramientas, piezas de automóviles y sujetadores usando prensas o martillos.
  • Montaje en caliente:Calienta piezas metálicas (como cojinetes) para expandirlas durante el ensamblaje. Al enfriarse, crea un ajuste de interferencia apretado.
Máquina de calentamiento por inducción de tipo vertical con frecuencia de 80 kHz-150 kHz y capacidad de producción de 6000 unidades/mes para la industria del procesamiento de metales 0
Soldadura, soldadura fuerte y soldadura fuerte
  • Soldadura fuerte y soldada:Derrite metal de aportación para crear uniones fuertes entre piezas muy ajustadas, comúnmente utilizado en plomería, trabajos eléctricos y fabricación de automóviles.
  • Ajuste retráctil:Utiliza calor para montar o desmontar piezas ajustadas como cojinetes, engranajes y ruedas de ferrocarril.
Fusión de metales
  • Fundición y Fundición:Funde eficientemente hierro, acero, cobre, aluminio y metales preciosos con una mínima pérdida de masa fundida y un control preciso de la temperatura.
Aplicaciones especializadas
  • Sellado por inducción:Sella herméticamente contenedores en industrias alimentarias y farmacéuticas calentando revestimientos de papel de aluminio.
  • Procesamiento de plástico:Calienta directamente los barriles de las máquinas de moldeo por inyección de plástico, reduciendo los tiempos de calentamiento y el consumo de energía.
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Especificaciones técnicas
ModeloUHF-80KW
Fuerza80kW
Corriente máxima120A
Frecuencia80-500 kHz
Vídeo de pruebaProporcionó
Sistema de enfriamientoSistema de refrigeración por agua
Tamaño de la máquina680MM*620MM*1100MM
Máquina de calentamiento por inducción de tipo vertical con frecuencia de 80 kHz-150 kHz y capacidad de producción de 6000 unidades/mes para la industria del procesamiento de metales 8
Servicio posventa
  • Garantía:18 meses desde la fecha de entrega o 12 meses desde la fecha de recepción.
  • Reemplazo de piezas:Todas las piezas son gratuitas dentro de la garantía por fallas no artificiales.
  • Servicio de mantenimiento:Para problemas importantes de calidad más allá de la garantía, brindamos servicio de visitas a precios favorables.
  • Soporte de por vida:Precio de costo de por vida de los materiales y repuestos utilizados en la operación y mantenimiento del sistema.
Perfil de la empresa
OURUIDA CO.,LTD (Foshan Sinfor Electro-Mechanical Equipment Co.,LTD) se estableció en Foshan en 2000. Nos especializamos en la investigación, desarrollo, fabricación y comercialización de máquinas de calentamiento por inducción, hornos de fusión, enfriadores de agua enfriados por aire, máquinas herramienta de endurecimiento por inducción y máquinas herramienta PLC/CNC de alta calidad con envío rápido y excelente servicio postventa.
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Preguntas frecuentes
¿Cómo elegir la potencia (kW) y la frecuencia (kHz) para diferentes piezas de trabajo?
Proporcione dibujos de procesamiento o dimensiones de la pieza de trabajo y áreas de calentamiento. Según estos detalles y los requisitos de su proceso, recomendaremos la configuración óptima de potencia (kW) y frecuencia (kHz).
¿Cómo asegurar una profundidad de endurecimiento uniforme y evitar grietas?
Control de profundidad:Ajuste la frecuencia (80% de impacto), el tiempo de calentamiento y el precalentamiento. Utilice pirómetros IR (precisión de ±2°C) para monitorear la temperatura en tiempo real.
¿Por qué elegir nuestro equipo de fábrica?
Contamos con 25 años de experiencia en fabricación y la capacidad de resolver todos los desafíos técnicos relacionados con las aplicaciones de calentamiento por inducción.