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Máquina de calefacción por inducción industrial de 120 kW con sistema de enfriamiento por agua para tratamiento térmico y forja

Máquina de calefacción por inducción industrial de 120 kW con sistema de enfriamiento por agua para tratamiento térmico y forja

Nombre De La Marca: OURUIDA
Número De Modelo: 120kw
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: 5000-13000
Detalles De Embalaje: Paquete de la caja de madera de la exportación
Condiciones De Pago: LC, D/A, T/T, D/P
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, ISO, RoHS
Modelo NO.:
UHF-120KW
Tipo:
Máquina de calentamiento por inducción
Estructura:
Tipo vertical
Marca:
Ouruida
Nombre:
máquina del calentador de inducción
Fuerza:
120kw
Actual:
180A
Sistema de enfriamiento:
Sistema de enfriamiento de agua
video de prueba:
Proporcionó
Certificaciones:
CE, GSG, RoHS...
Aplicación:
Calentamiento, Tratamiento Térmico, Endurecimiento, Recocido..
Paquete de transporte:
caja de madera de la capa
Especificación:
Dependencia de lo personalizado
Marca:
Ouruida
Origen:
Porcelana
Código Hs:
8515219900
Capacidad de producción:
6 000 al mes
Capacidad de la fuente:
10000
Resaltar:

máquina de calefacción por inducción industrial con garantía

,

Máquina de calentamiento por inducción de alta potencia

,

calentador de inducción de grado industrial

Descripción del producto
Equipo de Templado, Forja por Inducción de 120KW, Recocido y Ajuste por Contracción
El fabricante vende calentadores de inducción para el tratamiento térmico y el forjado en caliente de piezas metálicas. El calentamiento por inducción es un método rápido, eficiente, preciso, repetible y sin contacto para calentar metales u otros materiales eléctricamente conductores.
Cómo funciona el calentamiento por inducción
Un sistema de calentamiento por inducción incluye una fuente de alimentación por inducción que convierte la energía de la línea en corriente alterna, la entrega a un cabezal de trabajo y una bobina de trabajo, creando un campo electromagnético dentro de la bobina. La pieza de trabajo se coloca en la bobina donde este campo induce una corriente en la pieza de trabajo, que genera calor en la pieza de trabajo.
Aplicaciones
Recocido
  • Recocido de tubos metálicos, incluidos tubos de acero inoxidable y tubos de cobre
  • Elimina el estrés del procesamiento y mejora la ductilidad
  • Aplicado en tuberías de aire acondicionado y tuberías de aceite automotrices
  • Procesamiento de piezas de precisión para rodamientos, engranajes y componentes electrónicos
  • Reparación de herramientas y moldes
Forja
  • Componentes automotrices: bielas y cigüeñales
  • Desbastes de engranajes, barras de acero, varillas, tubos, precalentamiento para laminado de roscas de sujetadores
  • Fabricación y reparación de herramientas y moldes
  • Industria eléctrica y energética: calentamiento de pernos de torres de transmisión
  • Conexión de conductores de cobre-aluminio
Endurecimiento
  • Fabricación de piezas automotrices: engranajes, ejes, varillas de acero, barras, rodamientos, refuerzo de cigüeñales
  • Procesamiento de herramientas y moldes: endurecimiento de herramientas para fresas y brocas
  • Reacondicionamiento de moldes
  • Industria energética y pesada: bridas de tuberías de petróleo, piezas resistentes al desgaste de maquinaria minera
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Aplicaciones Adicionales
  • Tratamiento térmico
  • Ajuste por contracción
  • Fusión: funde metales como acero, cobre y aluminio para fundición
  • Sellado de embalajes: sella térmicamente recipientes de alimentos y botellas de bebidas
  • Soldadura y soldadura fuerte
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Especificaciones Técnicas
Configuraciones personalizadas disponibles bajo pedido.
Modelo UHF-80KW
Potencia 80KW
Corriente Máxima 120A
Frecuencia 80-500KHZ
Video de Prueba Proporcionado
Sistema de Enfriamiento Sistema de Enfriamiento por Agua
Tamaño de la Máquina 680MM*620MM*1100MM
Transformador
Componentes del Sistema de Calentamiento por Inducción
Un sistema de calentamiento por inducción consta de una fuente de alimentación (o inversor), un circuito de tanque (o cabezal de trabajo) y una bobina de trabajo. En aplicaciones industriales, generalmente hay suficiente corriente que fluye a través de la bobina para requerir refrigeración por agua, por lo que una instalación típica incluye un sistema de refrigeración por agua. La fuente de alimentación convierte la corriente alterna de la línea de CA en una corriente alterna que resuena con la combinación de la capacitancia en el cabezal de trabajo, la inductancia de la bobina y la resistividad de las piezas.
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Servicio Postventa
  • Tiempo de garantía: Dentro de los 18 meses a partir de la fecha de entrega, 12 meses a partir de la fecha de recepción
  • Dentro de la garantía, todas las piezas son gratuitas para el cliente por cualquier falla causada por razones no artificiales
  • Proporcionamos piezas de repuesto después de detectar fallas por cualquier problema de calidad
  • Para problemas de calidad importantes fuera del período de garantía, enviamos técnicos de mantenimiento a precios favorables
  • Precio de costo de por vida para materiales y repuestos utilizados en la operación y el mantenimiento del sistema
Perfil de la Empresa
Máquina de calefacción por inducción industrial de 120 kW con sistema de enfriamiento por agua para tratamiento térmico y forja 9
OURUIDA CO.,LTD (Foshan Sinfor Electro-Mechanical Equipment Co.,LTD)
Nuestra fábrica se estableció en Foshan en 2000. Somos un fabricante especializado en la investigación, el desarrollo, la fabricación y la comercialización de máquinas de calentamiento por inducción y hornos de fusión, enfriadores de agua refrigerados por aire, máquinas herramienta de endurecimiento por inducción y máquinas herramienta PLC/CNC con alta calidad, envío rápido y buen servicio postventa.
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Comentarios de los Clientes
Clientes de diferentes países han visitado nuestra fábrica.
Preguntas Frecuentes
¿Cómo elegir la potencia (kW) y la frecuencia (kHz) para diferentes piezas de trabajo?
Proporcione dibujos de procesamiento o las dimensiones de la pieza de trabajo y las áreas de calentamiento. Según el tamaño de la pieza de trabajo y sus requisitos de proceso, proporcionaremos la mejor solución, incluida la potencia (kW) y la frecuencia (kHz) recomendadas.
¿Cómo asegurar una profundidad de endurecimiento uniforme y evitar grietas?
Control de profundidad: Ajuste la frecuencia (impacto del 80%) + tiempo de calentamiento + precalentamiento. Monitoree a través de pirómetros IR (precisión de ±2°C) para obtener retroalimentación en tiempo real.
¿Por qué elegir el equipo de nuestra fábrica?
Tenemos 25 años de experiencia en producción y fabricación con la capacidad de resolver todo tipo de problemas técnicos.