Máquina de calentamiento por inducción (15KW, 25kw, 40KW, 80KW, 100KW, 120KW, 160KW, 200KW, 250KW)

Máquina de Calentamiento por Inducción:
El calentamiento por inducción es un proceso que se utiliza para unir, endurecer o ablandar metales u otros materiales conductores. Para los procesos de fabricación modernos, el calentamiento por inducción ofrece una atractiva combinación de velocidad, consistencia, control y eficiencia energética.
Los principios básicos del calentamiento por inducción se han entendido y aplicado a la fabricación desde la década de 1920. Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología se desarrolló rápidamente para satisfacer los urgentes requisitos bélicos de un proceso rápido y fiable para endurecer piezas metálicas de motores.
Más recientemente, el enfoque en las técnicas de fabricación esbelta y el énfasis en el control de calidad mejorado han llevado a un redescubrimiento de la tecnología de inducción, junto con el desarrollo de fuentes de alimentación de inducción de estado sólido controladas con precisión.

¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?
Cuando se aplica una corriente eléctrica alterna al primario de un transformador, se crea un campo magnético alterno. Según la Ley de Faraday, si el secundario del transformador se encuentra dentro del campo magnético, se inducirá una corriente eléctrica.
En una configuración básica de calentamiento por inducción, una fuente de alimentación envía una corriente alterna a través de un inductor (a menudo una bobina de cobre), y la pieza a calentar (la pieza de trabajo) se coloca dentro del inductor. El inductor sirve como primario del transformador y la pieza a calentar se convierte en un secundario en cortocircuito. Cuando una pieza metálica se coloca dentro del inductor y entra en el campo magnético, se inducen corrientes parásitas circulantes dentro de la pieza.



Ventaja:
1 Más de 20 años de experiencia, rendimiento estable y bueno
2 Certificado CE
3 Cooperación con CHOW TAI FOOKS, Matsushita, Foxconn, Media, Gree y ZHIGAO Air conditioner.
4 Adecuado para una amplia gama, calentamiento, temple, forja, fusión, soldadura, etc.
5 Dos relaciones de transformador, pueden adaptarse mejor a diferentes longitudes de bobina de inducción

Características principales:
1 Se utiliza el módulo IGBT de Siemens y las tecnologías de inversión de tercera generación; Mayor fiabilidad y menor coste de mantenimiento.
2 Ciclo de trabajo del 100%, se permite el trabajo continuo a la máxima potencia de salida.
3 Visualización de la potencia de calentamiento, la corriente de calentamiento y la frecuencia oscilante;
4 Fácil de instalar, la instalación puede ser realizada por una persona no profesional muy fácilmente;
5 Peso ligero
6 Ventajas del modelo con temporizador: La potencia y el tiempo de funcionamiento del período de calentamiento y el período de retención se pueden preestablecer respectivamente, para realizar una curva de calentamiento simple, se sugiere usar este modelo para producción en lotes para mejorar la repetibilidad;

 

Soporte y Servicios:
   Proporcionamos soporte técnico y servicios para nuestro producto de Horno de Fusión por Inducción. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos expertos está disponible para ofrecer asesoramiento y asistencia para garantizar que obtenga el máximo provecho de su horno. Nuestros servicios incluyen:

• Instalación y puesta en marcha
• Mantenimiento preventivo y reparaciones
• Solución de problemas y diagnóstico
• Actualizaciones y modernizaciones
• Repuestos y consumibles
• Formación y soporte

Nuestros servicios se entregan con los más altos estándares de calidad y se adaptan a sus requisitos específicos. Estamos comprometidos a brindar un servicio al cliente excepcional y nos esforzamos por superar sus expectativas.